Proyectos finales (grado)

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Análisis de factibilidad de tracking de cucharas de la acería de Siderca
(2017) Rodoni, Tamara; Oyarzábal, Nicolás Andrés; González Atchabahian, Diego
"En el proceso de fabricación de acero en la planta de Siderca se utiliza un sistema de posicionamiento manual de las cucharas durante su trayectoria dentro de la misma. En este trabajo se analiza la factibilidad de implementar un método automatizado remoto aplicable a todas las cucharas. Los datos que se obtendrían con el sistema de posicionamiento servirán para complementar un modelo de predicción de la historia térmica de la cuchara, con el cual se podrá calcular las pérdidas de calor, ahorrar energía y combustibles en el calentamiento del acero. También se podrá determinar el estado del refractario y consumibles, para poder predecir la vida útil de la cuchara. Por otra parte, con los datos de la posición real de las cucharas se podrá complementar un proyecto de medición con láser de espesores del refractario para poder determinar la vida del mismo. Otro beneficio de un sistema automatizado es la mejora de planeamiento y logística de tránsito de grúas. Se proponen criterios de selección para el sistema de posicionamiento, evaluando diferentes opciones, y realizando sendas verificaciones del sistema elegido, estudiándose su desempeño en una sección de la planta en Siderca."
Caracterización de material y análisis de proceso de fabricación de un acero aleado API 60K
(2024) González Calderón, Facundo; Rodríguez, Aníbal Adrián; Jeandet, Fabián
En el presente trabajo se estudió una aleación de acero fabricado por la empresa Microwen bajo norma API 6A tipo 60K para la manufactura de productos aplicados en la industria del petróleo. Se realizó una caracterización del material mediante ensayos mecánicos, tales como metalografías, dureza, tracción, impacto, templabilidad y composición química del material e inclusiones no metálicas presentes en el mismo. Para esto se utilizaron máquinas herramienta y máquinas de ensayo tanto de propiedad del ITBA como de la empresa y laboratorios externos, siguiendo las técnicas y prácticas adecuadas según una variedad de normas aplicadas a este tipo de prácticas. En una segunda etapa se estudió la influencia de la variación de espesores de las piezas, utilizando probetas de distintas geometrías representativas de estos efectos. Por último se estudió una variante de la aleación de fabricación normal de la empresa, comparando sus propiedades y comportamientos con el material original. Si bien esta nueva aleación fue rechazada por no superar a su original en aspectos fundamentales requeridos por norma, la misma sí presentó mejoras significativas en algunas de las propiedades estudiadas.
Determinación de la resistencia a la fatiga en uniones soldadas con acero HSLA
(2020) Carafí, Santiago José
El objetivo de este trabajo es obtener una metodología clara de cómo caracterizar la resistencia a la fatiga de un cordón de soldadura de acero microaleados de alta resistencia (HSLA) y estimar la curva de Wöhler de una muestra para su uso como una herramienta de diseño para estimar la vida útil de estructuras solicitadas con cargas cíclicas. Se utilizaron diferentes normas a fin de calificar la calidad de la soldadura, evaluar el estado de tensión en el pie de soldadura y determinar la curva tensión-vida a la fatiga de la unión soldada. Primero se realizó la calificación de la soldadura según la AWS (basado en el código ASME) para evaluar su calidad y obtener resultados con la menor dispersión posible (producto de los defectos de soldadura). Por otro lado, se utilizaron las recomendaciones del Instituto Internacional de Soldadura (IIW) para la medición del estado de tensión en el pie de soldadura (método Hot-Spot) y la norma ASTM E466-07 para realizar los ensayos de fatiga. Además, a fin de caracterizar la microestructura, se realizaron metalografías y se midió la dureza del perfil de soldadura. El trabajo también explica los procesos de manufactura de las diferentes probetas ensayadas. Se obtuvo una curva de Wöhler para un rango entre 105 a 107 de ciclos. Como valor característico del cordón de soldadura, se obtuvo una tensión nominal a vida infinita Se de 206,3 MPa (ver gráfico al pie de página). Este valor es significativamente menor a la resistencia a la fatiga del material base debido principalmente al concentrador de tensiones generado en el pie de la soldadura. Dado que los resultados del proceso de soldadura pueden variar dependiendo de los factores ambientales, el modelo esta validado a las condiciones utilizadas en el presente trabajo. Los datos obtenidos pueden ser utilizados para predecir las fallas por fatiga en una estructura que contenga este tipo de unión soldada y estimar su vida útil.
Diseño de equipo soplador de laminillo
(2018) Delamora, Franco
"El objetivo general de este proyecto consiste en diseñar un dispositivo que sople y recolecte laminillo de los tubos que circulan por una de las líneas de la planta. De esta forma se reduce, tanto la contaminación en el ambiente, como las horas de trabajo que se dedican a la limpieza de las cascarillas. La colaboración ITBA-Tenaris en la realización del proyecto brinda la posibilidad de adentrarse en el mundo laboral y así obtener experiencia para el futuro."
Diseño y construcción de un dispositivo para realizar ensayos de fricción del tipo Inland
(2018) Agulló, Juan; D’hers, Sebastián; Di Luch, Aníbal
"El objetivo de este trabajo es estudiar las propiedades de fricción de los aceros de bajo carbono para embutido profundo, preferentemente utilizados en la industria automotriz. Se busca analizar el comportamiento de los materiales con distintos tratamientos superficiales, como el electrocincado, galvanizado, galvanneal y también la chapa sin recubrimiento."
Herramientas de corte: determinación de vida útil en aceros de mediana y alta dureza
(2014) García, Javier Alejandro; Torralva, María Josefina; Baranda, Hernán; Di Pasquale, Gustavo
"El objetivo de este trabajo fue obtener una expresión matemática que permita predecir la vida útil de una herramienta de torneado en función de la velocidad de corte utilizada y de la dureza del material de trabajo en el mecanizado de aceros propietarios de la empresa Tenaris-Siderca clasificados bajo la norma API Spec 5CT. Se buscó de esta manera optimizar el proceso de mecanizado de tubos de acero al reducir el impacto que tiene el tiempo de inactividad (downtime) producto del recambio de insertos de corte sobre el proceso de fabricación de tubos sin costura. Como valor adicional al proyecto surge la posibilidad de poder implementar y replicar la metodología de trabajo a otras empresas del grupo con necesidades semejantes, estandarizar un proceso que se pueda trasladar y aplicar de manera sencilla, para generar valor agregado en las distintas plantas donde se fabriquen productos de similares características."
Obtención de una expresión mejorada para el cálculo de la energía que absorbería al impacto un acero micro aleado
(2014) Otharán, Tomás G.
"Dada la creciente demanda de aceros para ingeniería de los cuales se necesita sean más resistentes y versátiles, con propiedades mejoradas y más baratos, se reconoce que los esfuerzos deben enfocarse en el diseño del proceso de fabricación del acero mismo, eligiendo los componentes en base a las propiedades finales requeridas. Así, la pregunta que se plantea es: ¿Cómo estar seguros de que el acero que se está por producir cumple con los requerimientos mecánicos necesarios? En el presente trabajo se tomó información empírica y conclusiones teóricas de un ensayo escrito por Hernán Semeniuk, Jorge Moriconi y Roberto Bruna, y se obtuvieron relaciones mejoradas. Partiendo de ensayos realizados por Ternium Siderar, y examinando los resultados y las muestras por ellos provistas, se obtuvo una expresión que determina la energía absorbida al impacto en función de la temperatura, además de otras variables."
Optimización del semirremolque para Metalúrgica Bonano S.A.
(2015) Unger, Mathias; Sibileau, Alberto P.; D’hers, Sebastián
"El objetivo del siguiente trabajo es optimizar la estructura del semirremolque BONANO DA-0032 e implementar el uso de acero de alta resistencia. Se pretende reducir el peso de la estructura para aumentar la carga útil o disminuir el gasto de combustible. Mediante un modelo de elementos finitos [1] y un análisis estático se verifica el correcto funcionamiento de la estructura optimizada."
Soldabilidad e integridad microestructural de acero para torres portantes de aerogeneradores
(2018) D'Andrea, Agustín Emmanuel; Oyarzábal, Nicolás Andrés
"La demanda actual de chapa gruesa para torres eólicas requiere de aceros de alta resistencia y tenacidad. Para conseguir un adecuado balance de estas propiedades se necesita un conocimiento fundamental de la relación existente entre el diseño de aleación, proceso termomecánico (TMP), transformación, microestructura final y propiedades mecánicas resultantes. En este trabajo se presenta el desarrollo de una práctica de laminación empleando aceros microaleados con Nb-V-Ti para cumplir con los requerimientos de la norma UNE 10025-2 grado S355J2-N."

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